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    管线钢管的钢级和材质的区别是什么?

    发布时间:2019-07-30 11:25 来源:http://www.szdibai.com/ 作者:石油管线管厂家 浏览:次  字号:  

    管线钢产品形态包括无缝钢管和焊接钢管,可分为高寒、高硫地区和海底铺设三类。这些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对质量要求都很严格。
     
    管线钢面临的诸多挑战包括:油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区,自然条件较为恶劣,或者为了提高运输效率,管道的口径不断被扩大,输送压力不断被提升,管内油品流动的腐蚀等。
     
    目前在我国使用的油气输送钢管的主要技术标准有API SPEC 5L、DNV-OS-F101、ISO 3183,和GB/T 9711等,大致情况如下:
     
    ① API 5L(管线管规范)是美因石油学会制定的一个被普遍采用的规范。规范仅仅针对钢管产品,不包括管线的设计、选用或安装等。
     
    ② DNV-OS-F101(海底管线系统)是挪威船级社专门针对海底管线而制定的规范。涉及内容很广泛,包括管线设计、材料、制造、安装、检测、运行、维护等各方面。单就对钢管的技术要求,通常比API 5L要严格。
     
    ③ ISO 3183是国际标准化组织制定的关于油气输送钢管交货条件的标准,该标准也不涉及管线设计、安装等。技术条款制定得比较全面、详细。
     
    ④ GB/T 9711最新版本是2017版。此版本是参考自ISO 3183:2012和API Spec 5L第45版,在二者基础上编制。与参考的两个标准一致,规定了两个产品规范水平:PSL1和PSL2。PSL1提供了标准质量水平的管线钢管;PSL2增加了包括化学成分、缺口韧性、强度性能和补充无损检测(NDT)的强制性要求。
     
    API SPEC 5L和ISO 3183是国际上具有较大影响的管线管规范,相比之下,世界上大多数石油公司都习惯采用API SPEC 5L规范作为管线钢管采购的基础规范。
     
     
    GB/T 9711搜索 和ISO 3183 采用了与API Spec 5L 同样的钢级表示法,只是把“X”改为了“L”,屈服强度转化为国际单位制,单位为MPa,并把末尾数圆整到“0”和“5”,例如最低屈服强度为600001bf/in2的管线钢,换算成国际单位制时为414MPa,API Spec 5L 表示为X60,ISO 3183和 GB/T 9711 为 L415。
     
    材质代号如L415:
     
    L:即Line缩写,管线钢。
     
    415:最低屈服强度415MPa
     
    GB/T 9711-2011 石油天然气工业 管线输送系统用钢管
     
    采用标准:ISO 3183-2007,MOD

    管线钢管的钢级和材质的区别是什么

      X80是高强度管线钢的美国分类型号。其最小屈服值(MPa)为551;这一概念属于材料力学范畴的概念,屈服值是指材料拉伸时在屈服阶段的应力值,屈服应力是指屈服阶段到劲缩阶段的临界值。其化学性能兼下边的链接。 早期的管线钢一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢,在冶金上侧重于性能,对化学成分没有严格的规定。自60年代开始,随着输油、气管道输送压力和管径的增大,开始采用低合金高强钢(HSLA),主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分:C≤0.2%,合金元素≤3~5%。随着管线钢的进一步发展,到60年代末70年代初,美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念,碳含量为0.1-0.14%,在钢中加入≤0.2%的Nb、V、Ti等合金元素,并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年,API标准又相继增加了X70和X80钢,而后又开发了X100管线钢,碳含量降到0.01-0.04%,碳当量相应地降到0.35以下,真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。 管线钢知识我国管线钢的应用和起步较晚,过去已铺设的油、气管线大部分采用Q235和16Mn钢。“六五”期间,我国开始按照API标准研制X60、X65管线钢,并成功地与进口钢管一起用于管线敷设。90年代初宝钢、武钢又相继开发了高强高韧性的X70管线钢,并在涩宁兰管道工程上得到成功应用。  管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板.管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。

      X80是高强度管线钢的美国分类型号。其最小屈服值(MPa)为551;这一概念属于材料力学范畴的概念,屈服值是指材料拉伸时在屈服阶段的应力值,屈服应力是指屈服阶段到劲缩阶段的临界值。其化学性能兼下边的链接。 早期的管线钢一直采用C、Mn、Si型的普通碳素钢,在冶金上侧重于性能,对化学成分没有严格的规定。自60年代开始,随着输油、气管道输送压力和管径的增大,开始采用低合金高强钢(HSLA),主要以热轧及正火状态供货。这类钢的化学成分:C≤0。2%,合金元素≤3~5%。随着管线钢的进一步发展,到60年代末70年代初,美国石油组织在API 5LX和API 5LS标准中提出了微合金控轧钢X56、X60、X65三种钢。这种钢突破了传统钢的观念,碳含量为0。1-0。14%,在钢中加入≤0。2%的Nb、V、Ti等合金元素,并通过控轧工艺使钢的力学性能得到显著改善。到1973年和1985年,API标准又相继增加了X70和X80钢,而后又开发了X100管线钢,碳含量降到0。01-0。04%,碳当量相应地降到0。35以下,真正出现了现代意义上的多元微合金化控轧控冷钢。 管线钢知识我国管线钢的应用和起步较晚,过去已铺设的油、气管线大部分采用Q235和16Mn钢。“六五”期间,我国开始按照API标准研制X60、X65管线钢,并成功地与进口钢管一起用于管线敷设。90年代初宝钢、武钢又相继开发了高强高韧性的X70管线钢,并在涩宁兰管道工程上得到成功应用。  管线钢是指用于输送石油、天然气等的大口经焊接钢管用热轧卷板或宽厚板。管线钢在使用过程中,除要求具有较高的耐压强度外,还要求具有较高的低温韧性和优良的焊接性能。


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